პროდუქტის პარამეტრები
* ზემოთ მოცემული ინფორმაცია მხოლოდ საცნობარო მიზნით არის და მათი პერსონალურად მორგება შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
* ეს მოწყობილობა შეიძლება მორგებული იყოს ნედლეულის ხასიათის შესაბამისად, პროცესის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, როგორიცაა უფრო მეტი სიბლანტე, ჰომოგენიზაცია და სხვა მოთხოვნები.
პროდუქტის სტრუქტურა
ემულსიფიკაციის ტუმბო (ასევე ე.წ. მაღალი წნევის დისპერსიული შემრევი) არის მაღალეფექტური წვრილი შერევით მოწყობილობა, რომელიც აერთიანებს შერევას, დისპერსიას, გამანადგურებას, დაშლას, წვრილფეხა, დეპოლიმერიზაციას, ჰომოგენიზაციას და ემულსიფიკაციას, რომელთა სამუშაო კომპონენტებია ძირითადად სტატორი და მბრუნავი. როტორი სწრაფად ბრუნავს, რომ წარმოქმნას ცენტრიდანული ძალა და ჰიდრავლიკური ძალა და სტატორი რჩება უძრავად. როტორის და სტატორის ზუსტი კომბინაციის შედეგად წარმოიქმნება ძლიერი წანაცვლება ძალა სწრაფი სიჩქარის როტაციის დროს და მასალა ექვემდებარება ძლიერ წანაცვლებას, ცენტრიდანულ ექსტრუზიას, დარტყმის გახეთქვას, თხევად ხახუნს და ერთგვაროვან ტურბულენტობას. ამრიგად, სხვადასხვა საშუალებები, მაგალითად, შეუცვლელი მყარი ფაზა, თხევადი ფაზა და გაზის ფაზა მყისიერად იფანტება და წვრილად იფანტება და ემულსირდება. საპასუხო ციკლის შემდეგ საბოლოოდ მიიღება სტაბილური და მაღალი ხარისხის პროდუქტი.
სტატორი / როტორის ტიპი
Part ნაწილაკების ზომის ვიწრო განაწილება, მაღალი ერთგვაროვნება
Short მოკლე მანძილით, დაბალი ლიფტით გადაცემის ფუნქციით
Bat ჯგუფებს შორის ხარისხის განსხვავების აღმოფხვრა
● დროის დაზოგვა, მაღალი ეფექტურობა, ენერგიის დაზოგვა
● დაბალი ხმაური და სტაბილური მუშაობა
● მარტივი, მარტივი შენარჩუნება
● შეუძლია ავტომატური კონტროლის მიღწევა
Dead ჩიხები არ არის, მასალა 100% გადის და იფანტება და იჭრება
სამუშაო პრინციპი
ემულგირების ტუმბოს / ხაზის მაღალი გამჭოლი დისპერსიული მიქსერის საშუალებით შესაძლებელია ეფექტურად, სწრაფად და თანაბრად გადანაწილდეს ერთი ან მეტი ფაზის სხვა უწყვეტი ფაზა, ხოლო ჩვეულებრივ შემთხვევაში ფაზები არ იხსნება ერთმანეთში. მაღალი სიხშირის წრფივი სიჩქარით, რომელიც წარმოიქმნება მაღალსიჩქარიანი როტორის და მაღალი სიხშირის მექანიკური ეფექტით მოზიდული მაღალი კინეტიკური ენერგიით, როტორის და სტატორის ვიწრო ხარვეზში მასალა იძულებითი მექანიკური და ჰიდრავლიკური წანაცვლება, ცენტრიდანული ექსტრუზია, თხევადი ფენა ხახუნის, ზემოქმედების ცრემლსადენი და ტურბულენტობა და სხვა სრულყოფილი ეფექტები. ეს ქმნის შეუთავსებელ მყარ ფაზას, თხევად ფაზასა და გაზის ფაზას მყისიერად ჰომოგენიზებული, გაფანტული და ემულსირებული შესაბამისი მომწიფებული ტექნოლოგიისა და დანამატების სათანადო რაოდენობით კომბინირებული მოქმედების ქვეშ. დაბოლოს, სტაბილური და მაღალი ხარისხის პროდუქტები ხელმისაწვდომია მაღალი სიხშირის განმეორებითი ციკლის შემდეგ.
ემულსიფიკაციის ტუმბოს სამუშაო პალატაში დამონტაჟებულია სტატორისა და როტორის სამი ჯგუფი. სამუშაო პალატაში გადაცემის ლილვი საკონსერვოა. ელასტიური დაწყვილება აკავშირებს ძრავას და spindle- ს საკისრის კორპუსში, გადამცემი ლილვის მუშაობის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. დალუქვის ფორმები არასავალდებულოა სხვადასხვა სამუშაო პირობების საფუძველზე. ეს განკუთვნილია ონლაინ და დიდი ზომის ონლაინ უწყვეტი წარმოების ან გადამუშავების გადამამუშავებელი წარმოებისათვის.
პროდუქტის ვიტრინა
სიჩქარის სტატორი და როტორი მაღალი სიზუსტით დაკბილული როტორებით და სტატორებით მყისიერად ირეცხება მასალა.
ძრავას აქვს მრავალი უპირატესობა, როგორიცაა მაღალი სიმძლავრე, დიდი ბრუნვა, დაბალი ტემპერატურის მომატება, დაბალი ვიბრაცია და ა.შ.
კომბინაცია და კოლოკაციის სიფრთხილის ზომები
Სიფრთხილის ზომები
● ემულგაციის ტუმბო იღებს სპეციალურად შემუშავებულ მაღალსიჩქარიან როტორსა და სტატორის კომბინაციას. ძრავის ძრავის ქვეშ, როტორს მოაქვს ძლიერი კინეტიკური ენერგია უკიდურესად მაღალი ხაზის სიჩქარით და მაღალი სიხშირის მექანიკური ეფექტით, რაც იწვევს მასალის გახეხვას, ცენტრიდანულად გამოწურულ, თხევადი ფენის გახეხვას, ზემოქმედებას და დახევას სტატორის ზუსტ ნაპრალში და სტატორი. ტურბულენტობის კომბინირებული ეფექტები და ა.შ., დისპერსიის, დაფქვის, ემულსიფიკაციის ეფექტის მისაღწევად.
Process სხვადასხვა პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, შესაძლებელია მრავალ ეტაპიანი როტორის და სტატორისა და კომპოზიტური სტრუქტურის კომბინაცია. აპარატს ახასიათებს დიდი რაოდენობით დამუშავება, უწყვეტი ელექტრონული წარმოება, ნაწილაკების ვიწრო ზომის განაწილება, მაღალი ერთგვაროვნება, ენერგოეფექტური, დაბალი ხმაური, სტაბილური მოქმედება და ჩიხები, ხოლო მასალები ეფექტურად იფანტება და ირეცხება.
● მექანიკური დალუქვა არის ტარებადი ნაწილი, რომლის ექსპლუატაციის ვადა დაკავშირებულია სამუშაო პირობებთან და მოვლასთან. მანქანაზე მექანიკური დალუქვა ემყარება მასალის გაგრილებას, ამიტომ მკაცრად იკრძალება მექანიკური დალუქვის პალატის შემთხვევაში მუშაობა მასალის გარეშე, ისე რომ არ დაზიანდეს მექანიკური დალუქვა. როდესაც საშუალო გამაგრილებელი მასალაა, სამუშაო პალატაში მასალა უნდა გაიწმინდოს გამხსნელით ყოველი გამოყენების შემდეგ.
● შეამოწმეთ ტუმბოს შესასვლელი და გამოსასვლელი ბეჭდები კარგ მდგომარეობაშია და არის თუ არა ნარჩენები, ლითონის ნამსხვრევები ან სხვა მასალები, რომლებმაც შეიძლება დააზიანონ მოწყობილობა. შეამოწმეთ, დაზიანებულია თუ არა მთელი მანქანა, განსაკუთრებით ძრავა, მისი ტრანსპორტირების ან გატანის დროს. დენის ჩამრთველის შეერთებისას, დარწმუნდით, რომ უსაფრთხოების საკონტაქტო ელექტრო მოწყობილობა უკვე დამონტაჟებულია.
● აღჭურვილობის შესასვლელი და გასასვლელი პროცესის მილთან დაკავშირებამდე, უნდა გაიწმინდოს პროცესის მილი. მას შემდეგ, რაც დავრწმუნდებით, რომ პროცესის მილი თავისუფალია შედუღების წიდა, ლითონის ჩიპები, მინის ჩიპები, კვარცის ქვიშა და სხვა მასალები, რომლებიც საზიანოა აღჭურვილობისთვის, იგი შეიძლება დაერთოს მანქანას. ინსტალაციის პოზიცია და კონტეინერი უნდა იყოს დაცული ვერტიკალურ დონეზე. ინსტალაციის პოზიცია უნდა იყოს ვერტიკალური კონტეინერისთვის. თუ იგი ირიბად არის დამონტაჟებული, იგი კარგად უნდა იყოს დალუქული და დაცული ტენიანობის, მტვრის, ტენიანობის და აფეთქებისგან.
The მანქანის გაშვებამდე დააკავშირეთ მექანიკური დალუქვის გამაგრილებელი წყალი. გათიშვისას, გამორთეთ ენერგია და შემდეგ გათიშეთ გამაგრილებელი წყალი. გამაგრილებელი წყალი შეიძლება იყოს ონკანის წყალი, ხოლო გამაგრილებელი წყლის წნევა ≤ 0.2 მპა. დენის ჩართვა უნდა მოხდეს მასალის სამუშაო პალატაში შესვლის შემდეგ, ხოლო მანქანა არ უნდა იმუშაოს მასალის არარსებობის გამო, რომ თავიდან იქნას აცილებული მექანიკური ბეჭედი მაღალ ტემპერატურაზე ან იმოქმედებს მუშაობის ვადაზე.
● დარწმუნდით, რომ ძრავის ბრუნვის მიმართულება ემთხვევა spindle- ზე მონიშნულ ბრუნვის მიმართულებას, სანამ მანქანა ჩართავთ და ძრავას ეკრძალება საპირისპირო მიმართულებით მუშაობა. მანქანის მუშაობის დროს, თხევადი მასალა მუდმივად ან გარკვეული რაოდენობით უნდა იკვებებოდეს ჭურჭელში. მანქანა უნდა იყოს თავისუფალი მუშაობისგან, რათა თავიდან იქნას აცილებული სამუშაო პალატაში მასალის მაღალი ტემპერატურის ან კრისტალური გამკვრივება და აღჭურვილობის დაზიანება.
● ტუმბოს იყენებენ ემულსიფიკაციის, ჰომოგენიზაციისა და სამრეწველო წარმოებაში პროდუქციის დისპერსიისთვის. მანქანა შედგება ორმაგი მბრუნავის სამი ან მეტი ფენისგან. მასალის შეწოვის შემდეგ როტორში, იგი ექვემდებარება რამდენიმე ასეულ ათასობით ათვლის მოქმედებას და იჭრება, იფანტება და ემულსირდება ფენებად ისე, რომ მრავალფაზიანი სითხე ძლიერ დაიფანტოს და ფიქსირებული ნაწილაკები სწრაფად დაიხვეწოს.
